刚入职时，公司工业废水中心还只有东港污水处理厂一个厂站。企业排水不停，生产线24小时运转，他每天绕着厂站巡检，手动调节加药阀门，十几组水质、设备参数全靠手抄，袖口常沾着水渍。生化池污泥颜色偏深、出水稍有浑浊，都得立刻排查，丝毫马虎不得。

如今，中心污水处理线已实现蜕变：从单一厂站发展为第三方一期/二期、再生水一期/二期、徐圩高盐等全生产线成型的格局。生化处理、臭氧氧化、双膜处理等核心工艺单元，成为废水达标和再生水回用的坚实屏障。每日两次的现场巡查，他始终坚持“看、听、摸”的实操准则，成了把控水情的“活标尺”。

在生化池出水口，他看污泥色泽、辨出水清澈度，直观判断生化系统处理效果；到臭氧氧化单元，摸机组外壳感知运行状态，核验臭氧浓度与投加量，守住难降解污染物去除的关键；站在超滤+反渗透膜机组前，看进水、段间、浓水压力，对比跨膜压差数据，精准防范膜污堵风险。几个动作下来，整个工艺的运行工况，便了然于心。

硬件升级的同时，工业废水中心守护也装上了“智慧大脑”。集人工智能、DCS集散控制为一体的中控智能管控系统，能实时捕捉进水量、进出水水质、设备运行参数等各类数据。周树峰的工作，也从“围着设备跑”变成了“屏前守数据”。

他坐在中控室屏幕前，指尖轻触鼠标操作DCS界面，来水水质水量、碳源与臭氧投加量、进出水TOC和TN指标清晰跳动。根据实际工况微调加药泵运行频率，就能实现药剂精准控量，既避免浪费，也杜绝投加不足。“过去人工抄表、核算单耗、手动调阀，忙得脚不沾地，现在系统自动采集、智能调控，省了不少力，但心却一点不敢放。”周树峰说，春节期间，他盯屏的时间比平时更久，机器再智能，也需要人把控趋势、预判风险，守住工艺运行的安全线。

这是周树峰在方洋水务的第5个春节岗。除夕夜的值班室里，没有家里的丰盛，但胜在班组人多热闹。公司备好水饺、卤味、香肠，大厨多做几道拿手菜，大家轮班吃饭，简单却温暖。“每年春节的年夜饭，让我感受到团队的凝聚力，大家为了同一个目标，放弃和家人团聚，这份坚守让我特别感动。”

污水处理行业没有“春节假期”，生产线24小时运行，他和同事一起坚守在生产一线，把控每一个工艺参数、每一台设备的运行状态，保障尾水达标排放、再生水正常外供。“坚守是岗位职责，也是团队的初心。”他说，一线运行人员、设备维保人员、工艺员都放弃了和家人团聚的机会，只为守住生产稳定的底线。这份坚守，是为了让厂区的水环境安全，更是为了守住水务人“污水变清，守护碧水”的初心。

腊月的寒意依旧笼罩着厂区，但湿地的清水始终潺潺流淌。园区里的企业照常生产，工业废水被源源不断地处理、回用。周树峰又走向了下一个巡检点，步履不停，在新春的厂区里，成了守护碧水安澜的最美身影。

和无数基层水务人一样，他以水为伴，用坚守，拨动着园区的“水脉搏”，让污水变清流，让新春的年味里，藏着一方水土的绿色生机。